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桥梁钻孔桩水下混凝土施工注意事项

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  ⑴灌注前要检修好混凝土搅拌系统、混凝土搅拌车、灌注混凝土的吊车等设备,以及浇筑器具,防止灌注混凝土过程中出现长时间中断。

  ⑵要根据验收孔深和灌注平台高度配置导管,导管接头应有密封圈(垫)并拧紧。浇筑导管应定期进行水密试验检查。

  ⑶导管下设时要按照安装顺序依次进行;导管下设后,要检查导管是否漏浆;要将导管放置孔底,检查是否少下导管,以及导管是否下设至距孔底30~40cm;检查隔球塞和储料斗内出口上的盖板是否放置好;拆除的导管要做好记录,放止拆除导管时拔出混凝土面而造成断桩。

  ⑷灌注开始后,应紧凑地、连续地进行,严禁中途停工,同一根桩的混凝土持续灌注时间应不大于混凝土初凝时间。尽量缩短拆除导管时间,掌握好下料速度,不宜太快太猛,以免造成气堵。

  ⑸在灌注混凝土过程中,要每隔15~30min测量一次孔内混凝土面的深度,以便控制好导管埋入混凝土中的深度,导管埋深始终控制在2.0~6.0m内,拆卸导管时向上提升导管要慢,避免拔出导管而造成断桩和钢筋笼上浮。要防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底,使泥浆内含有水泥而变稠凝结,而使测深不准确。

  测混凝土面的深度采用绳系锤测深法,标准锤的外形为锥形,锤底直径15cm,高20cm,质量6kg;测绳必须经检校过的钢尺进行校核。

  ⑹灌注混凝土过程中,应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土面高度,正确指挥导管的提升和拆除。

  ⑺终浇时要仔细而准确地测量混凝土面的深度,必要时采用钢管取样盒,从孔内取出混凝土样,鉴别盒内之物是混凝土还是泥渣,由此确定混凝土表面的准确位置。终浇标高控制在设计桩顶标高以上0.5~1.0m范围内。